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大口徑無縫管有限公司

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產品資訊

濟南35#厚壁無縫管生產廠家
時間 : 2020-05-25 17:47 瀏覽量 : 71

冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

“6年時間建造一個核電站,3年時間在等待鍛件?!?0年前說起我國對核電建設中的關鍵鍛件大口徑厚壁無縫鋼管無法自主生產的窘境,曾有許多業內人士無奈地發出這句感慨?!白灾髦圃烊f噸級重型設備已不是難事,我們的目標是中國


 一、自動軋管生產


生產設備由穿孔機、自動軋管機、均整機、定徑機和減徑等組成:


1、穿孔機


常用的二輥斜軋穿孔過程見下圖 。


圓管坯穿軋成空心的厚壁管(毛管),兩個軋輥的軸線與軋制線構成一個傾斜角。近年來傾斜角己由 6°—12°增至 13°—17°,使穿孔速度加快。生產直徑 250mm 以上鋼管,采用二次穿孔,以減少毛管的壁厚。帶主動旋轉導盤穿孔、帶后推力穿孔、軸向出料和循環頂焊等新工藝也取得一定的發展,從而強化了穿孔過程,改進了毛管質量。

2、自動軋管機

把厚壁毛管軋成薄壁荒管。一般經 2—3 道次,軋制到成品壁厚,總延伸率約為1.8—2.2 。70 年代以來,用單孔槽軋輥、雙機架串列軋機、雙槽跟蹤軋制和球形頂頭等技術,都提高了生產效率,實現了軋管機械化。

3、均整機

結構與穿孔機相似。均整的目的在于消除內外表面缺陷和荒管的橢圓度,減少橫向壁厚不均勻。近年采用三輥均整機,提高了均整機變形量和均整效率。

4、定徑機

由 3 —12 架組成,減徑機由12—24 架組成,減徑率約達 3—28 %。50 年代出現的張力減徑機,在調整輥速和減徑的同時,以適當的張力控制壁厚。新型張力減徑機一般用三輥式,有 18—28 架,大減徑率達 80 %,減壁率達44% ,出口速度達每秒 18mm。張力減徑機有兩端增厚的缺點,可用“頭尾端部突加電氣控制”或微張力減徑消除。


5、自動軋管機組


常用系列有外徑為100mm、140mm、250mm和400mm 四種,生產外徑 17—426mm 鋼管。機組的特點是在穿孔機上實現主要變形,規格變化較靈活,生產品種范圍較廣。由于連續軋管技術的發展,已不再建造140mm以下的機組。 


 鋼管的機械性能指標:


1.屈服點(σs)鋼材或試樣在拉伸時,當應力超過彈性限,即使應力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為屈服,而產生屈服現象時的小應力值即為屈服點。 設Ps為屈服點s處的外力,Fo為試樣斷面積,則屈服點σs =Ps/Fo(MPa),MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)


2.屈服強度(σ0.2)   

  有的金屬材料的屈服點不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規定產生殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的0.2%)時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2 。


3.抗拉強度(σb)   

  材料在拉伸過程中,從開始到發生斷裂時所達到的大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。設Pb為材料被拉斷前達到的大拉力,Fo為試樣截面面積,則抗拉強度σb= Pb/Fo (MPa)。


4.伸長率(δs)   

  材料在拉斷后,其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。


5.屈強比(σs/σb)    

鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值,稱為屈強比。屈強比越大,結構零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65,低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。


 6.硬度   


硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。   

 ?、挪际嫌捕龋℉B) 以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。   

 ?、坡迨嫌捕龋℉R) 當HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來表示:    

  HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度高的材料(如硬質合金等)。   

  HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。 

  HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。  

 ?、蔷S氏硬度(HV) 以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)  



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