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產品知識

濟南5310厚壁無縫鋼管現貨
時間 : 2020-06-12 09:55 瀏覽量 : 66

      常用的不銹鋼無縫鋼管標準有:GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五個標準。其中,后三個標準中僅列出了兩三個不銹鋼材料牌號,而且是不常用的材料牌號。因此,當工程上選用不銹鋼無縫鋼管標準時,基本上都選用GB/T14976和GB13296標準。

GB/T14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》:
材料牌號:304、304L等共19種適于一般流體的輸送。
GB13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》:
材料牌號:304、304L等共25種。
其中超低碳不銹鋼(304L、316L)具有優良的抗腐蝕性能,在一定條件下,可代替穩定型不銹鋼(321、347)用于抗介質的腐蝕;超低碳不銹鋼高溫機械性能較低,一般僅用于溫度低于525℃的條件下;穩定型奧氏體不銹鋼既具有較好的抗腐蝕性能,又有較高的高溫機械性能,但321中的Ti在焊接過程中易被氧化而失掉,從而降低了其抗腐蝕性能,其價格較高,這類材料一般用在較重要的場合,304、316具有一般的抗腐蝕性能,價格便宜,因此被廣泛應用。

鋼管的常見缺陷-內表面缺陷

1 內折

特征:在鋼管的內表面上呈現直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。

產生原因:

1) 管坯:中心疏松、偏析;縮孔殘余嚴重;非金屬夾雜物超標。

2) 管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時間過長。

3) 穿孔區域:頂頭磨損嚴重;穿孔機參數調整不當;穿孔輥老化等。

檢判:鋼管內表面不允許存在內折,管端內折應修磨或再切,修磨處壁厚實際值不得小于標準要求最小值;通長內折判廢。


2 內結疤

特征:鋼管內表面呈現斑疤,一般不生根易剝落。

產生原因:

1) 石墨潤滑劑中帶有雜質。

2) 荒管后端鐵耳,被壓入鋼管內壁等。

檢判:鋼管內表面不允許存在,管端處應修磨及再切,修磨深度不應超標準要求負偏差,實際壁厚不得小于標準要求最小值;通長內結疤判廢。


3 翹皮

特征:鋼管內表面呈現直線或斷續指甲狀翹起的小皮。多出現在毛管頭部,且易于剝落。

產生原因:

1) 穿孔機調整參數不當。

2) 頂頭粘鋼。

3) 荒管內氧化鐵皮堆積等。

檢判:鋼管內表面允許存在無根易剝落(或在熱處理時可燒掉)的翹皮。對有根的翹皮應修磨或切除。


4 內直道

特征:在鋼管內表面存在具有一定寬度和深度的直線形劃傷。

產生原因:

1) 軋制溫度低,芯棒粘有金屬硬物。

2) 石墨中含有雜質等。

檢判:

1) 套管和普管允許深度不超過5%(壓力容器類最大深度0.4mm)的內直道存在。

慎獨超查德內直道應修磨、切除。

2) 邊緣尖銳的內直道應修磨平滑。


5 內棱

特征:在鋼管內表面存在具有一定寬度和深度的直線形凸起。

產生原因:芯棒磨損嚴重,修磨出不圓滑或過深等。

檢判:

1)套管、管線管允許存在高度不超過壁厚道8%,最大高度不超過0.8mm不影響通徑的內棱存在。超差應修修磨及再切。

2)普管、管線管允許存在高度不超過壁厚8%(最大高度為0.8mm)的內棱存在。超差應修磨及再切。

3)對L2級(即N5)探傷要求鋼管,內棱高度不得超過5%(最大高度為0.5mm)。超差應修磨及再切。

4)邊線尖銳的內棱應修磨平滑。


6 內鼓包

特征:鋼管內表面呈現有規律的凸超且外表面沒有損傷。

產生原因:連軋輥修磨量過大或掉肉等。

檢判:按照內棱要求檢判。


7 拉凹

特征:鋼管內表面呈現有規律或無規律地凹坑且外表面無損傷。

產生原因:

1)連軋調整不當,各架輥軋速不匹配。

2)管坯加熱不均勻或溫度過低。

3)軋制中心線偏離,鋼管與連軋后輥道碰撞產生等(注:此種原因2003.1提出,原理尚在探討)。

檢判:不超過壁厚負偏差,實際壁厚大于壁厚要求最小值的拉凹允許存在。超標的拉凹應切除。(注:拉凹嚴重發展即為拉裂,此種傷應嚴格檢驗)。


8 內螺紋(此缺陷只在阿塞爾機組產生)

特征:鋼管內表面有螺旋狀痕跡,多出現在薄壁管內表面,有凹凸不平的明顯手感。產生原因:

1) 斜軋工藝的固有缺陷。在阿塞爾軋管機工藝參數調整不當時,這種缺陷更為突出。

2) 變形量分配不合理,阿塞爾減壁量過大。

3) 阿塞爾軋型輥型配置不當。

檢判:鋼管內螺紋缺陷深度不大于0.3mm,且在一定的公差范圍之內。


鋼管還是各種常規不可缺少的材料,等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。

由于在周長相等的條件下,圓面積大,用圓形管可以輸送更多的流體。

此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管。但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方矩形管抗彎強度大,一些農機具骨架鋼木家具等就常用方矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

其代表材質為37Mn34Mn2V35rMo等。

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化學成分要求,%,

C: ≤0.30

Mn: 0.29-1.06

P: ≤0.025

S: ≤0.025

Si: ≥0.10

Ni: ≤0.40

Cr: ≤0.30

Cu: ≤0.40

V: ≤0.08

Nb: ≤0.02

Mo: ≤0.12

碳含量每降低0.01%,錳含量可增加0.05%,直至1.35%。

基于協議,鈮含量,熔煉分析可增加至0.05%,成品分析可增加至0.06%。


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