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大口徑無縫管有限公司

主營:大口徑無縫管、16Mn厚壁無縫管、Q345B無縫管等各種規格型號的無縫鋼管。

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新聞資訊

15crmog厚壁無縫鋼管廠家
時間 : 2020-07-26 15:05 瀏覽量 : 64

厚壁無縫鋼管廠家制造工藝過程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑晾干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——晾干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝制造工藝,熱軋、冷拔、熱擴無縫管廠按生產方法不同歸納為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

15crmog厚壁無縫鋼管廠家

15crmog厚壁無縫鋼管廠家

對于20號厚壁無縫鋼管這樣細長的桿件浸入液態冷卻介質中的冷卻方法,目前研究的技術大多著重解 決薄壁厚壁無縫鋼管的均勻冷卻和防止淬火時發生彎曲和變形,對于中、厚壁厚壁無縫鋼管的具體冷卻方式尚 待研究。

這是由于中、厚壁厚壁無縫鋼管在浸入液態冷卻介質中冷卻時與壁厚較薄的厚壁無縫鋼管有所不同, 其冷卻要求具有以下特殊性:

1)內、外壁冷卻速度應盡可能均勻;

2)20號厚壁無縫鋼管壁厚的差異要求能夠采用不同的冷卻速度;

3)在冷卻過程中的不同溫度段要求不同冷速的分段冷卻方式。

因為中、厚壁厚壁無縫鋼管熱處理冷卻方式的特殊要求,需要開發專門的冷卻方法。目前,未見 有中、厚壁厚壁無縫鋼管的專門的冷卻方法的相關報道。

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20號厚無縫鋼管工藝流程概述

熱軋(擠壓20號厚無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→質檢壁厚→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。    

冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→質檢壁厚→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

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大口徑厚壁無縫鋼管生產工藝

大口徑厚壁無縫鋼管的制造工藝,屬于大口徑厚壁無縫鋼管的生產方法類。

其生產方法是將由電爐煉出的鋼經鋼包精煉、在氬氣保護下下注,下注后的鋼錠經退火、熱切冒口底部,加熱后用立式水壓機沖孔,再用臥式水壓機拔伸、再加熱、拔伸后加熱至900℃左右噴水霧、淬火后回火,經內鏜外扒、內外圓磨削工藝的機加工,無損、外形檢測得產品。

用本發明方法可生產出外徑為325-1066.8mm、壁厚25-162mm、長≤8500mm的大口徑厚壁無縫鋼管,本無縫鋼管符合國家標準,可用作電站用、高壓鍋爐用大口徑厚壁無縫鋼管,及壓力容器筒體、油缸、化學工業用鋼管,離心鑄造管模等。

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